RCO催化燃烧设备

RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有 机物的沸点时，有 机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有 机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有 机物从活性炭内部分离，至催化室分解。

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化。

RCO催化燃烧设备将废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体获得冷却，蓄热层温度升高。到达一段程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

RCO催化燃烧设备高温空气燃烧技术的主要特点是：

(1)采用高温空气烟气余热回收装置，交替切换空气与烟气，使之流经蓄热体，能够在大程度上回收高温烟气的显热，即实现了余热回收；

(2)将燃烧空气预热1000℃以上的温度水平，形成与传统火焰(诸如扩散火焰与预混火焰等)迥然不同的新型火焰类型，创造出炉内优良的均匀温度场分布；

(3)通过组织贫氧状态下的燃烧，避免了通常情况下，高温热力氮氧化物NOx的大量生成。因此，这项技术在实际应用中，产生了显著的经济效益和社会效益。

RCO催化燃烧设备由于其运行稳定等特点，深受用户青睐，但是要想使废气处理设备运行正常、治理效果达标，以下这些注意事项要清楚：

1、制定严格的使用标准，在治理系统启用前，对催化燃烧设备操作人员进行的技术培训；

2、设备均严格执行有关规范中有关防雷、接地措施和防范各种事故的保护措施；

3、活性炭吸附箱或沸石转轮分子筛吸附装置和催化燃烧装置要分别设置泄压膜片；

4、活性炭吸附箱和催化燃烧装置连接管道中间设置过滤阻火器，使得设备在过滤的同时能起到阻火作用；

5、性炭吸附箱和催化燃烧装置分别设有废气浓度检测和温度检测，当废气浓度过高时，报警并打开阀门降低浓度，温度过高自动报警并开启降温装置；

6、活性炭吸附箱和催化燃烧装置填充惰性气体和消防喷淋装置，当活性炭吸附箱内的温度过高时惰性气体填充，若温度持续上升，则打开喷淋；

7、设备设有防护阀，当设备工作过程中温度过高时，关闭除直排阀外的其它风阀，切断设备与车间的通路，风机停止运转并立即充入惰性气体防意外发生；

8、当废气中含有吸附后难以脱附或造成吸附剂中毒的成分时，应采用洗涤或预吸附等预处理方式处理；

9、治理设备应与产生废气的生产工艺设备同步运行，由于紧急事故或设备维修等原因造成治理设备停止运行时，应立即报告当地环境保护行政主管部门；

10、治理设备正常运行中废气的排放应符合地方大气污染物排放标准的规定，治理设备不得超负荷运行，企业应建立健全与治理设备相关的各项规章制度，以及运行、维护和操作规程，建立主要设备运行状况的台账制度。